Нержавеющий круг

Прутки сплошного сечения диаметром 5–250 мм (реже до 350 мм) из нержавеющей стали и хромоникелевых сплавов — вид сортового проката с высокими эксплуатационными характеристиками. Они отличаются коррозионной стойкостью, шлифованной матовой поверхностью и длительным сроком службы.

Изделия поставляются на рынок длиной 1–6 м в связках. Холоднокатанные диаметром 9 мм — в бухтах и мотках длиной 1,5–6,5 м. Круги с дополнительной обработкой поставляют отрезками по 4–7 м в деревянных ящиках или тканой упаковке со специальной смазкой и в бумаге.

Маркировка включает сведения о марке стали, размерах, типе обработки поверхности, квалитете и сортаменте.

Технология производства

Длинномерный круглый металлопрокат производят различными способами по ГОСТам 5949-75, 1050-2013 и 5949-2018 из легированных жаропрочных сталей марок AISI 304, 316, 321, 430. Стандарты регламентируют геометрические параметры, размерный ряд, химический состав и свойства сплавов. Допустимые отклонения указаны в ГОСТ 2590-2006.

В качестве сырья используют стальные слитки или блюмы. Их нагревают до 1100–1250 °C и подают на прокатный стан, где заготовки многократно проходят через валки до получения требуемого сечения (5–200 мм). На финишных клетях выполняют точную формовку профиля и нарезку на мерные отрезки длиной 3–6 м. При необходимости проводится нормализация или закалка. После охлаждения структура металла стабилизируется и упрочняется.

Холоднокатаный (калиброванный) кругляк

Холоднокатаный круглый прокат изготавливают из нержавеющих сталей марок Ст3, 10, 20, 40Х, 45, 09Г2С диаметром 3–100 мм по ГОСТ 5949-77 и 7417-75 без нагрева.

Технология включает этапы:

• очистка поверхности горячекатаного проката от окалины;
• калибровка для обеспечения точности параметров;
• пропускание заготовки через вальцы;
• обжиг для снятия внутренних напряжений и улучшения пластичности;
• правка и нарезка прутков длиной от 2 до 12 м.

Круг кованый

Кованый круг диаметром 40–200 мм с шагом 2, 3 и 5 мм изготавливают из стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 5949-75. Геометрические параметры, размеры и предельные отклонения регламентированы ГОСТ 1133-71. Пруты отличаются плотной структурой и высокой устойчивостью к деформациям, что особенно важно при производстве ответственных механизмов, функционирующих в агрессивных средах и при повышенных нагрузках.

Особенности сортового проката из аустенитной стали

• прочность — 515 МПа;
• высокая точность размеров;
• плотность — 7,99 г/см³ (7990 кг/м³);
• твёрдость — 200 НВ;
• предел текучести — 204 МПа;
• утяжеление конструкций — минимум на 9%.

Легированный хромом и никелем прокат диаметром от 0,2 до 50 мм подвергают поверхностной обработке для улучшения геометрии и внешнего вида. В зависимости от назначения и требований к точности выполняют обточку со шлифовкой, а для гладкости и блеска — обдирку с полировкой.

Качество поверхности стандартизировано по международной системе в восьми квалитетах (h5–h12), отражающих степень чистоты, допустимые дефекты и уровень обработки. Такая система классификации упрощает подбор проката под конкретные задачи и отрасли.

Применение

Устойчивость горячекатаных и холоднодеформированных прутков к воздействию кислот, щелочей и сохранение механических свойств в агрессивных условиях позволяют использовать их в различных секторах тяжёлой промышленности.

Они нашли применение в машиностроении — при производстве валов, осей машин, фланцев, а также ответственных деталей в приборостроении и энергетике.

В строительстве применяются для изготовления элементов ограждений, каркасов, лестничных перил. Кроме того, сортовой прокат незаменим в производстве штырей, шестерён в насосных системах и станкостроении, а также инструментов, трубопроводной арматуры и нефтедобывающих платформ.

Круги из стали AISI 304 также используются для лабораторного и медицинского оборудования, где приоритетом являются чистота поверхности и санитарные свойства.

Часто задаваемые вопросы

Что представляет собой пруток сплошного сечения из нержавеющей стали и хромоникелевых сплавов и какие бывают типы?

Прутки — длинномерный круглой формы сортовой прокат (диаметр 5‑250 мм, реже до 350 мм). Выпускаются в трёх основных видах:

• Горячекатаный (стали AISI 304, 316, 321, 430) — сплошное сечение, матовая шлифованная поверхность;
• Холоднокатаный (калиброванный) кругляк (стали Ст3, 10, 20, 40Х, 45, 09Г2С) — без нагрева, точные размеры, длина 2‑12 м;
• Кованый круг (сталь 12Х18Н10Т, диаметр 40‑200 мм) — плотная структура, повышенная жёсткость.

Какими нормативными документами регулируется производство и маркировка этих прутков?

Основные ГОСТы: ГОСТ 5949‑75, 1050‑2013, 5949‑2018 — геометрия, размерный ряд, химический состав и свойства; ГОСТ 2590‑2006 — допустимые отклонения размеров; ГОСТ 5949‑77, 7417‑75 — требования к холоднокатаному кругляку; ГОСТ 1133‑71 — параметры кованого круга. На маркировке указываются марка стали, диаметр, длина, тип обработки и квалитет (h5‑h12).

Какие ключевые характеристики и области применения у этих прутков?
Прочность ≈ 515 МПа, предел текучести ≈ 204 МПа, твердость ≈ 200 HB, плотность ≈ 7,99 г/см³, высокая коррозионная стойкость к кислотам и щелочам, матовая или полированная поверхность (h‑квалитет) обеспечивает санитарные свойства.

Применяются в машиностроении (валы, оси, фланцы), энергетике и приборостроении, строительстве (перила, каркасы), насосных и арматурных системах, нефтедобыче, а также в лабораторном и медицинском оборудовании, где важна чистота и устойчивость к агрессивным средам.